LPG-1500液態酶制劑噴霧干燥機

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LPG-1500液態酶制劑噴霧干燥機為本公司積累多年噴霧干燥生產經驗，設計研制而成的新一代噴霧干燥機組，廣泛適用于食品工業中的乳濁液、懸乳液、糊狀等液態物料的干燥制粒。

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物料名稱：   酶制劑
初水分:      65%
終水分:      5%
水分蒸發量：   約1000Kg/h
料液溫度：     20℃左右（環境溫度）
2、工藝條件
霧化方式：     壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式
熱源和加熱方式： 蒸汽換熱+電加熱補償（建議260℃導熱油）
進風溫度：     180℃-220℃左右（設計溫度200℃，zui高溫度220℃）      
排風溫度：     85℃左右
產品捕集方式：主塔+旋風+水膜除塵

LPG-1500液態酶制劑噴霧干燥機優勢：

噴霧干燥塔帶氣掃裝置、冷風輸送裝置，共用一套冷凍除濕機。冷風輸送系統整體為快裝結構，輸送風機要能實現快速拆裝和清洗。

各儀表及各控制閥門應安裝在易于觀察和操作的部位。設備結構設計合理，符合工藝要求，易于清洗，需配備必要的附屬設備及儀表。

LPG-1500液態酶制劑噴霧干燥機設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm），或采用不低于135度倒角過渡，確保*易清潔。

霧化器主軸、氣掃裝置等傳動部件采用可靠的密封裝置，確保傳動區與物料區和潔凈室之間的密封效果，傳動區的潤滑油不污染物料。

設備運行綜合性能：設備具備良好的輸送、霧化、熱分布、防粘壁、過濾、調速、冷卻、在線清洗、潤滑等功能，在維修保養周期內，連續滿負荷生產條件下，沒有明顯跑冒滴漏、粘塔、漏油和溫度分布不均現象、沒有明顯的振動和噪聲惡化現象，始終符合出廠驗收標準。

設備絕緣電阻應不小于1MΩ。電氣系統的安全性能符合相應的國家標準，電器采用國內*。控制系統采用一體化操作，操作控制方便。

設備夾套保溫層材質及厚度進行設計，保溫層應密封良好，設備夾套加熱zui高溫度時，設備外表面溫度應≤40℃，易燙傷部位必須貼醒目的警告標識。

通風管道：形狀規整、光滑，連接牢固，無泄露現象。
密封材質：衛生級硅橡膠，附有產*書。
整機安裝水平：縱向和橫向誤差≤2mm/100mm，采用0.5M水平尺檢查。

噴塔內筒采用δ3不銹鋼304制作，所有發熱部位均采用δ50優質硅酸鋁保溫，保溫效果要求設備外表面溫度≤40℃，保溫皮采用δ2不銹鋼304制作，焊縫均滿焊，焊縫飽滿無坑洞并拋光處理，拋光面與周邊板材無明顯界限，且不會影響耐壓。