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葡萄糖噴霧干燥機作業中，排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫度必須在保證產品質量的前提下適當提高。

葡萄糖噴霧干燥機熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。

大家都知道噴霧干燥機無法避免在使用中出現腐蝕的情況，因為這是金屬的特性，就算是在生產過程中做過防腐蝕的處理，但隨著使用時間的延長，噴霧干燥機的抗腐蝕性也就越差，但葡萄糖噴霧干燥機腐蝕速度相較于來其他噴霧干燥機來說，腐蝕速度還是比較慢的。這主要是跟環境有關系。

所以我們可以通過改善葡萄糖噴霧干燥機的使用環境來減緩它的腐蝕速度，延長噴霧干燥機的使用壽命。

在實際生產中，我們可以通過通風、陳濕、去掉二氧化硫氣體等方法來改善生產環境。當操作環境中的相對濕度在50%-70%以下的話，就能夠顯著的減緩噴霧干燥機的大氣腐蝕。如果在噴霧干燥機的車間里面設置合理的地面坡度和排水溝，在地面又做好防腐蝕隔離層的話，對減緩噴霧干燥機的腐蝕速度會有很大的幫助。